Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2023-09-04 Origen:Sitio
Introducción:
Ingrese el ámbito de la innovación y la eficiencia en la producción de almidón de maíz. Nuestra línea avanzada de producción de almidón de maíz redefine los estándares de la industria, ofrece una calidad excepcional y soluciones personalizables adaptadas a sus necesidades únicas.
El viaje de producción de almidón de maíz:
1. Pesaje preciso de maíz:
El viaje comienza con un peso meticuloso de maíz. El maíz limpio del sistema de silo se procesa, mientras que su cantidad se registra con precisión por la máquina de pesaje en línea, facilitando cálculos precisos para el procesamiento posterior.
2. Transformación de remojo:
El remolino de contracorriente ocupa el centro del escenario, ya que el maíz absorbe agua ácida débil en tanques remolinos, lo que lo hace suave. El ácido calentado a 50 ℃ se distribuye a través de los tanques. El maíz suavizado luego se mueve a la sección de trituración, después de lo cual se deshidrata y se almacena en un tanque de almacenamiento de maíz húmedo.
3. Preparación de H2SO3:
El gas SO2 se deriva al azufre quemado en el horno de azufre. Este gas se mezcla con el agua después de la rociada para generar el H2SO3 requerido para la producción.
4. Atrolación de maíz y separación de gérmenes:
Viajes de maíz empapados desde el almacenamiento de maíz húmedo hasta el primer molino degerm. El maíz triturado procede al primer ciclón de germen, separando el germen. Se produce una mayor molienda en el segundo molino de delgerm seguido de separación en el 2º ciclón germinal.
5. Lavado de gérmenes, deshidratación y secado:
El germen separado se somete a un lavado completo a través de la pantalla del arco de gravedad de tres etapas. Los procesos posteriores de deshidratación y secado producen el producto germinal final.
6. Elegimiento y procesamiento de fibra:
La fábrica de alfileres borra el maíz roto, librándolo de fibra interna. La fibra recuperada se lava, se deshidrata y se seca para producir el producto de fibra. Luego se combina con licor de remojo de maíz concentrado antes de un mayor secado.
7. Separación de proteínas y lavado de almidón:
La leche de almidón ingresa al separador principal para la separación de proteínas. El almidón extraído sufre lavado a través de un hidrociclón de 12 etapas para eliminar las impurezas extrañas y las proteínas trazas.
8. Deshidratación y secado del almidón:
La leche de almidón refinada, después de la deshidratación por la centrífuga pelada, se seca a través del sistema de secador de aire. Este proceso produce almidón con contenido de humedad por debajo del 14%.
9. Concentración de proteínas y secado:
La proteína concentrada, deshidratada aún más a través de la prensa del filtro, se seca para lograr el producto de proteína calificado final.
10. Maximización de recursos:
El agua del proceso, incluidas las sustancias SO2 e insolubles, se reutiliza en secciones como el remolino y el lavado. El líquido de áspero de maíz se concentra eficientemente mediante evaporación, algunos utilizados para el secado de fibra, y el resto se convierte en valiosos subproductos.
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