1.EquipoPrincipio
Es lo mismo con un sistema de intercambio iónico común. La resina en nuestro equipo se llena en la columna y se regenera después de usar. Más importante aún, la resina en todo el sistema se divide en más unidades para una operación más detallada. La utilización múltiple del sistema solo divide el lecho de resina fijo grande en muchas unidades manejables que se cargan respectivamente en cada pequeña columna de resina.
Válvulas de matriz:
Muchas válvulas y algunas tuberías están unidas para convertirse en parte del sistema de intercambio iónico, que se llama matriz de válvulas. Podemos cambiar una determinada válvula para realizar las funciones correspondientes.
Unidad múltiple:
La resina en todo el sistema se divide en más unidades para una operación más detallada.
2.Ventajas de equipos
(1) Reducir la cantidad de resina para aumentar la tasa de utilización.
A. Columna de intercambio iónico tradicional
B. Columna de intercambio de iones de múltiples unidades con matriz de válvulas
Los diagramas esquemáticos del proceso de intercambio iónico tradicional y de múltiples unidades
(2) Comparación con el sistema de intercambio iónico tradicional
UNA.Columna de intercambio iónico tradicional | B. Columna de intercambio iónico continuo de múltiples unidades con matriz de válvulas | |
Al principio | Mientras que al comienzo del tratamiento, mucha resina nueva en la salida se mantiene sin usar sin carga de contaminación. | El sistema de unidades múltiples es subdividir el lecho de resina de lecho fijo grande en múltiples unidades y colocarlos en múltiples columnas pequeñas para operar diferenciados. Como se muestra en la Figura B anterior, cuando falla una pequeña parte de la resina en la capa superior del lecho de resina, se elimina inmediatamente del sistema y se envía para la regeneración, luego regrese al área de tratamiento. Mientras se garantice el tiempo de regeneración de resina y la resina dentro y fuera del sistema se sincronice continuamente, todo el sistema se puede ejecutar de manera eficiente. Y debido a la regeneración en el tiempo de la resina inactivada, la resina puede evitar ser contaminada por mucho tiempo. |
En el medio | Una gran cantidad de resinas inválidas no tienen capacidad de tratamiento en la sección de entrada, pero no se pueden regenerar de inmediato, lo que causa la contaminación excesiva. | |
Al final | Mucha resina todavía tiene la actividad de intercambio. Pero cuando la descarga no puede alcanzar el estándar de índice, toda la columna de resina debe juzgarse como discapacitado para regenerarse, lo que causa muchos desechos. |
(3) Operación en serie para reducir el consumo y las aguas residuales.
La operación de series de unidades múltiples reduce en gran medida el consumo de agua, ácido y álcali y las aguas residuales. así como los costos de tratamiento.
(4) Control estable de la calidad del producto
Durante el proceso de operación del lecho fijo tradicional u otro sistema de lecho grande, la calidad del producto tiene una gran fluctuación al cambiar las columnas (principalmente en concentración, conductividad, cromaticidad, valor de pH y otros indicadores). El sistema de múltiples unidades adopta una forma paralela de purificar el material. Cada interruptor es solo una pequeña columna inactivada y se mudó una pequeña columna fresca, lo que afecta a todo el sistema mucho menos, por lo que la calidad del producto es bastante estable.
(5) La operación completamente automática reduce el error humano y la operación derrochadora.
Control y parámetros Interfaz de configuración de una unidad múltiple continua, es decir ,. sistema
La combinación de automatización y proceso hace que la operación sea completamente automática y reduce la tasa de error y los costos de mano de obra.
(6) Todas las válvulas eligen la marca europea con garantía de calidad.
El 1S tEl conjunto de válvulas instaladas en 2006 todavía está intacta después de 10 años de servicio. En la actualidad, nuestra compañía ofrece a los clientes más de 20,000 válvulas que funcionan bien sin problemas de calidad.
(7) Nuestro equipo tiene una rica experiencia en diseño, soporte tecnológico, instalación y puesta en servicio en el sitio y el servicio postventa perfecto.
3.Comparación con otros equipos
(1) Comparación con el sistema de intercambio de iones de cama completo
La mayor diferencia entre la unidad múltiple continua, es decir, con válvulas de matriz y la cama de cámara completa, es decir, es el aumento de la unidad múltiple, que el uso total de agua y productos químicos, de modo que cada consumo se ahorra en más del 70% y el 60%. Cantidad de resina. se reduce en un 40%; La calidad del producto es más mayor.
(2) Comparación con ISEP
· Acción de conmutación de válvula pequeña, pequeña fluctuación del caudal y la presión. El sistema está protegido.
· Las válvulas se pueden cambiar arbitrariamente (dentro de una cierta autoridad operativa), un manejo de fallas más flexible.
· El interruptor de paso y los parámetros de flujo se pueden configurar. La operación del proceso es más precisa (como el lavado rápido y el lavado lento).
· La expansión de seguimiento es más conveniente con la baja inversión y el ciclo corto.
· Las válvulas utilizadas son confiables y el sistema es seguro.
· El equipo ISEP requiere un mantenimiento tardío.
4.Solicitud
Aplicación en producción de maltosa, glucosa y fructosa
Aplicación en Maltodextrin, DMH y Sorbitol Production
Aplicación en Producción HFCS 55
Aplicación en producción de maltosa y glucosa
5.Aplicación de la industria
· Industrias de glucosa: almidón glucosa como maltosa, glucosa, maltodextrina, dextrosa cristalina, fructosa, F42, F55, fructosa cristalina, etc. xilosa.
· Industrias químicas: etilenglicol y ácidos orgánicos, que incluyen ácido L-láctico, ácido cítrico, VC, MSG y varios aminoácidos, como lisina, L-fenilalanina, leucina, metionina, etc.
· Industrias alimentarias: stevia, sorbitol, xilitol y otros dulces, antioxidante ISO VC sodium, etc.
· Industrias farmacéuticas: antibióticos, etc.
· Industrias termoeléctricas: tratamiento de agua, etc.